發(fā)那科系統(tǒng)850四軸加工中心
VMC850加工中心配第四軸加手動尾座加工刀柄圖
1、機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)*加合理，與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性與高強(qiáng)度。寬實的機(jī)床底座，箱形腔“人”字型立柱、加寬加長的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的先進(jìn)設(shè)計理念，可確保加工時的重負(fù)載能力。
2、高剛性、高精密主軸：采用臺灣健椿隆主軸BT40-150mm。
3、采用臺灣律廷C2級高精密、高強(qiáng)度滾珠絲杠。
4、X、Y、Z軸采用原裝臺灣上銀滾柱線軌
5、采用原裝臺灣圓盤圣杰機(jī)械手24把刀庫
6、機(jī)床配有密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠，延長其使用壽命。
7、當(dāng)機(jī)床配立體式全防護(hù)時，機(jī)床在強(qiáng)力切屑時保證外防護(hù)不震動。
8、CNC控制系統(tǒng)采用日本發(fā)那科控制系統(tǒng)，系統(tǒng)帶有高速高精功能且支持四軸聯(lián)動。
9、第四軸（A軸）采用臺灣CNC電腦數(shù)控分度盤含四軸電機(jī)與驅(qū)動器，四軸采取氣動（液壓）鎖緊方式，鎖緊安全可靠。
這款是在850加工中心的基礎(chǔ)上增加的第四軸，實現(xiàn)圓柱上銑螺旋線，螺距等分的工件加工需求。
★ 系統(tǒng)：FANUC 0i -MF，絕對值編碼器，開機(jī)不需要回零，支持四軸聯(lián)動。
★ 主軸：臺灣健椿隆 高剛性、高精密、高速主軸單元
★ 絲桿：臺灣律廷高精度直徑40精密3級滾珠絲杠。
★ 軸承：日本NSK高精密滾柱絲杠專用軸承
★ 刀庫：臺灣圣杰
★ 打刀缸：臺灣尚品
★ 絲杠螺母：臺灣高精密鎖緊螺母
選配部件：
系統(tǒng)：北京凱恩帝、臺灣新代 日本三菱、日本FANUC（發(fā)那科）、德國西門子等。
刀庫：圓盤（機(jī)械手）刀庫 斗笠式刀庫
第四軸、第五軸等。
850四軸加工中心技術(shù)參數(shù)：
| VMC850 | 規(guī) 格 |
| X坐標(biāo)行程 | 800 mm |
| Y坐標(biāo)行程 | 500 mm |
| Z坐標(biāo)行程 | 500mm |
| 工作臺規(guī)格（長×寬） | 1060×500mm |
| 工作臺載重 | 600 kg |
| 主軸中心線到立柱正面導(dǎo)軌距離 | 575mm |
| 主軸端面至工作臺上平面距離 | 120～620mm |
| X、Y、Z切削進(jìn)給量 | 1～6000 mm/min |
| X、Y快速進(jìn)給速度 | 24m/min |
| Z快速進(jìn)給速度 | 24m/min |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50～8000 r/min |
| 主軸錐孔 | BT40-150mm |
| 主軸電機(jī) | 7.5kW |
| X、Z伺服電機(jī) | bis12/2000 Z軸含有抱閘 |
| Y伺服電機(jī) | bis22/2000 |
| 工作臺T型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距） | 5/18/100mm |
| 重復(fù)定位精度300mm | ± 0.003mm |
| 定位精度300mm | ± 0.005mm |
| 數(shù)控系統(tǒng) | FANUC 0i-MF |
| 使用源氣壓力 | 0.6-0.8 MPa |
| 機(jī)床輪廓尺寸（L×W×H） | 2950x2280x2600mmmm |
| 機(jī)床重量 | 6600 kg |
| 第四軸 | CNC-250 |
| 盤面直徑 | 250mm |
| 垂直中心高 | 185mm |
| 垂直全高 | 315mm |
| 分割精度等級 | 15″ |
| 重復(fù)精度 | 4″ |
| 凈重 | 124KG |
| 手動尾座 | TS-A 185 |
| 四軸電機(jī) | Bis8/3000 |
一、選用臺灣健椿隆主軸和臺灣津廷絲桿
二、德國FAG/日本NSK軸承
三、采用原裝臺灣上銀45MM滾柱重載型導(dǎo)軌
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